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바코드가 스캔되지 않으면 근본 원인은 거의 항상 세 가지 영역 중 하나로 떨어져 있습니다.
1. 스캐너 또는 소프트웨어 구성 문제 (잘못된 상징학, 해상도 불일치성, 1 1 1 1)
2. 부적절한 스캐닝 기술 또는 환경 (각, 거리, 반광, 조명, 2 2 2 2)
3. 가난한 바코드 품질 (낮은 대조, 손실된 조용한 지역, 불충분한 DPI, 라벨 손상)
바코드 스캔 문제를 해결하는 가장 빠른 방법은 먼저 라벨을 검사하고 스캐너 설정을 확인하고 마지막으로 인쇄 품질과 환경 요인을 해결하는 것입니다.
이 가이드는 물류, 소매 및 제조 팀이 신뢰할 수 있는 스캔을 복원하기 위해 사용하는 단계별 문제 해결 프로세스를 통해 안내합니다.
바코드 스캔 실패의 세 가지 근본 원인을 이해하기
1. 스캐너 및 소프트웨어 호환성 문제
바코드 스캐너는 모든 바코드 형식을 자동으로 읽지 않습니다.각 장치는 라벨에 사용되는 특정 상징을 인식하도록 구성되어야 합니다.
일반적인 1D (선형) 바코드는 코드 128, 코드 39, UPC 및 Interleaved 2 of 5를 포함합니다.
일반적인 2D 바코드는 QR 코드, PDF417 및 데이터 매트릭스를 포함합니다.
바코드가 갑자기 스캔을 중단하면 스캐너 설정에서 올바른 상징이 활성화되어 있는지 확인해야 합니다.많은 스캐너는 구성 중에 형식을 켜거나 많은 많은 스캐너를 사용할 수 있습니다.
자동차별은 불일관한 읽기를 일으킬 수 있습니다.
자동 차별 (자동 바코드 유형 감지) 는 도움이 되지만 통제 된 환경에서 신뢰성을 줄일 수 있습니다.
작업이 하나 또는 두 가지 바코드 유형만 사용하는 경우 자동 차별을 비활성화하고 필요한 심볼로지만 활성화하는 것은 종종 더 빠르고 일관된 스캔을 가져옵니다.
또한 확인하십시오:
• 스캔된 데이터에 접두사나 접두사가 추가되지 않습니다.
• 소프트웨어 시스템은 바코드에서 사용되는 동일한 데이터 형식을 기대합니다.
• 스캐너의 스스캔웨어는 최신입니다
바코드 인코딩과 소프트웨어 분석 사이의 불일치는 스캔 실패의 일반적인 숨겨진 원인입니다.
실제 작업에서 스캔 실패는 종종 스캐너 디코딩 기능에 기본적인 제한이 있을 때 바코드 품질에 잘못 부여됩니다.고밀도 또는 부분적으로 손상된 바코드는 충분한 광학적 해상도와 디코딩 포용력을 가진 이미지 스캐너를 필요로 합니다.
물류 및 제조 환경을 위해 설계된 산업용 2D 바코드 스캐너는 일반적으로 ≥3 mil 또는 ≥4 mil 해상도를 지원하여 소비자 등급 장치가 종종 놓치는 작은, 밀도 또는 낮은 대조 상징을 신뢰할 수 있습니다. 이 기능은 GS1 바코드, 데이터 매트릭스 코드 또는 감소된 X 차원으로 인쇄된 라벨을 스캔할 때 특히 중요합니다.
2. 부적절한 검사 기술
올바른 바코드 스캐너와 유효한 바코드를 사용하더라도 스캔 기술은 대부분의 사용자가 깨닫는 것보다 더 중요합니다.
스캐닝 각도 및 광택
광택이 있는, 박판 또는 금속 라벨 표면은 빛을 반영합니다.스캐너 스스스캔 스스캔 스스캐너 스스스캐너 스스스캐너 스스스캐너 스스스스스캐너 스스스스스캐너 스스스스스스캐너
최고의 관행:
스캐너를 바코드에 수직으로 10~15도 떨어져 두십시오.
이 작은 각도는 디코딩을 위해 충분한 대조를 유지하면서 반광을 방지합니다.
고처리량 환경에서 완벽한 스캔 기술에 의존하는 것은 거의 지속 가능하지 않습니다.산업용 용도로 설계된 스캐너는 종종 더 넓은 영역 깊이와 더 강력한 디코딩 알고리즘을 통합하여 각도 변화, 광택 및 작은 라벨 왜곡에 대한 민감성을 줄입니다.이것은 다양한 경험 수준을 가진 운영자들의 일관성을 향상시킵니다.
분야의 거리와 깊이
모든 스캐너는 분명히 초점할 수 있는 범위인 정의된 영역 깊이를 가지고 있습니다.
• 작고 조밀한 바코드는 2-5 인치에서 스캔을 필요로 할 수 있습니다.
• 큰 판지 또는 팔레트 라벨은 몇 피트에서 스캔할 수 있습니다
너무 가까이 또는 너무 멀리 스캔하면 특히 고밀도 코드에서 바코드가 초점을 맞추지 않습니다.
조명 및 라벨 청결성
환경 조명은 중요한 역할을 합니다:
• 가난한 조명은 대조를 줄입니다
• 너무 밝은 빛은 • •Overly 밝은 빛은 •Overly 밝은 빛은 •Overly 밝은 빛은 •Overly 밝은 빛은 •Overly 밝은 •Overly 밝은 •Overly 밝은 •
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레이블에 있는 먼지, 응축, 기름 또는 잔류물은 스캐너 스스스레레레이블을 막을 수 있습니다.
라벨 표면을 깨끗하게 유지하는 것은 일관된 성능을 위해 필수적입니다.
3. 바코드 품질 및 내구성 문제
대부분의 바코드 스캔 문제는 스캐너가 아닌 인쇄 단계에서 발생합니다.
모든 스캔 가능한 바코드는 4가지 기본 요구 사항을 충족해야 합니다.
1. 상징 명확성 – 왜곡, 스미어링 또는 누락된 막대기 없음
2. 조용한 영역 - 바코드가 시작하고 끝나는 곳을 정의하는 빈 마진
3. 충분한 대조 – 어두운 막대기 및 빛 공간 사이의 명확한 차이
4. 유효한 검사 숫자 – 인코딩된 데이터의 수학적 검증
가장 일반적인 실패는 충분한 대조가 없으며 종종 낮은 품질의 인쇄, 사라진 이미지 또는 나쁜 색상 조합으로 인해 발생합니다.
바코드 인쇄 품질은 바코드 프린터 해상도와 열 제어에 의해 기본적으로 제한됩니다.203 DPI는 표준 배송 라벨에 충분하지만, 작은 또는 정보 밀도가 높은 바코드는 종종 깨끗한 가장자리와 다른 스캐너에서 충분한 대조를 유지하기 위해 300 DPI 이상이 필요합니다.
전문 사용을 위해 설계된 데스크톱 및 산업용 바코드 프린터는 더 안정적인 열 출력과 인쇄 속도에 대한 더 정밀한 제어를 제공하여 고밀도 코드에서 가장자리의 모색과 대조 손실을 크게 줄입니다.
바코드 스캔 문제 해결 결정 트리
다음 체계적인 프로세스를 사용하여 스캔 오류를 신속하게 식별하고 해결하십시오.
단계 1: 바코드 라벨을 검사하십시오.
라벨 자체로 시작합니다.
확인:
• 물리적 손상, 스크래치, 또는 더러움
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• 바코드의 양쪽에 조용한 지역이 없습니다.
바코드 크기를 확인합니다.
대부분의 창고 스캐너는 최소 10 밀리미터 (0.010 인치) 의 X 차원 (가장 최대단한 막대 폭)이 필요합니다.
색깔 문제:
흰색 배경의 검은 막대는 최적의 대조를 제공합니다.
흰색 배경의 빨간색 막대기는 대조가 너무 낮기 때문에 종종 실패합니다.
바코드 인쇄를 피하십시오:
• 광택 있는 또는 반사성 재료에
• 패턴 또는 이미지 이상
• 막대기 폭을 왜곡시키는 곡선 표면을 통해
단계 2: 스캐너 구성 및 하드웨어를 확인
확인 :
• 스캐너는 사용중인 바코드 상징을 지원합니다
• 필요한 상징은 활성화되어 있으며, 불필요한 상징은 비활성화됩니다.
• 일관성이 필요한 경우 자동 차별이 비활성화됩니다.
고밀도 바코드에는 고고해상도 이미지기가 필요합니다. 고고밀한 바 폭을 읽을 수 있는 고해상도 이미지기가 필요합니다.
스캔이 신뢰할 수 없는 경우:
• 스캐너 스스캔웨어 업데이트
• USB 또는 Bluetooth 연결을 확인
• 무선 스캐너에 배터리 충전을 확인
단계 3: 스캔 기술을 최적화
열차 운영자는:
l 전체 초 동안 스캐너를 안정적으로 유지하십시오
l 10-15° 스캐닝 각을 유지하십시오
l 바코드 크기를 위한 올바른 읽기 범위 내에서 스캔
라벨이 평평하고 주름이 없는지 확인하십시오.
병이나 튜브와 같은 병병 또는 튜브와 같은 곡선된 표면은 막대기를 왜곡시키고 읽을 수 있도록 줄일 수 있습니다.
일관되고 일관되지 않는 조명을 유지하고 바코드를 통해 강한 그림자를 피하십시오.
단계 4: 환경 요소를 해결
차가운 또는 습기있는 환경에서 냉냉축은 바코드 위에 광 구절 필름을 형성할 수 있습니다.
스캔하기 전에 라벨을 스스스스스스스스스캔하기 전에 라벨을 스스스캔하기 전에 스스스캔하기 전에 라벨을 스스스스스스스스스스캔하기 전에 스스스스스
광택있는 포장의 경우 주변 빛을 증가하거나 광광택을 줄이기 위해 분산 조명을 사용하십시오.
대량 작업은 다양한 각도에서 바코드를 읽고 완벽한 위치에 대한 의존성을 줄이는 전방향 스캐너에서 혜택을 얻을 수 있습니다.
소스에서 인쇄 품질 문제 해결
바코드 신뢰성은 프린터 설정 및 유지보수에 크게 달려 있습니다.
프린터 설정 최적화
✔️ 프린터 DPI와 바코드 크기를 일치합니다.
✔️표준 물류 라벨: 203-300 DPI
✔️소형 또는 밀도 바코드: 600 DPI 추천
✔️인쇄 속도를 줄여 가장자리 날카성을 향상시키십시오.
✔️프린트 헤드를 정기적으로 청소하십시오.
✔️공공이나 누락된 막대를 방지하기 위해 적절한 리본 긴장을 보장
수지 리본과 결합된 합성 라벨은 산업 환경에 이상적인 내구성이 있고 저항하는 화학 제품을 생산합니다.
대량 또는 규제 환경에서 지속적인 스캔 오류는 종종 엔트리 레벨 인쇄 하드웨어가 운영 한계에 도달했음을 나타냅니다.산업용 바코드 프린터는 지속적인 워크로드를 위해 설계되었으며, 일관된 DPI 출력, 더 높은 메모리 용량 및 긴 생산 실행에서 신뢰할 수 있는 리본 미디어 호환성을 제공합니다.
이러한 시스템은 더 높은 작업 주기에서도 바코드 품질을 유지하여 인쇄 배치 간의 변동성을 줄이고 창고, 생산 라인 및 유통 센터에서 다운스트림 스캔 오류를 최소화합니다.
조용한 지역 및 라벨 디자인 확인
조용한 지역은 종종 무시됩니다.
선형 바코드의 경우, 최소 조용한 영역은 양쪽에 적어도 10 x 차원이어야합니다.
부족한 마진은 스캐너가 바코드가 시작되고 끝나는 곳을 감지하지 않으며 읽기 실패로 이어집니다.
대량 인쇄하기 전에 항상 라벨 레이아웃을 검증하십시오.
손상으로부터 라벨을 보호
고착용 지역:
• 보호 overlaminates 또는 Varnishes 사용
• 마모 및 화학 저항 재료를 선택하십시오
냉동 저장 또는 살균과 같은 극단적인 조건에서 특수 라벨과 경화된 잉크 솔루션은 제품 수명주기 내내 읽을 수 있도록 유지합니다.
데이터 인코딩 및 체크 데이데이터 검증
일부 스캔 실패는 바코드가 읽을 수 있는 것처럼 보이더라도 발생합니다.
계산된 확인 숫자가 인코딩된 값과 일치하지 않을 때 확인 숫자 오류가 발생합니다.
원인은 다음과 같습니다.
• 바코드 생성 중 데이터 입력 오류
• 막대기 폭을 변경하는 인쇄 결함
• 디코딩 정확도에 영향을 미치는 부분적인 손상
대량 인쇄하기 전에 바코드 검증 도구를 사용하고 소프트웨어 파서가 사용되는 바코드 형식과 일치하는지 확인하십시오.
바코드 검증 및 품질 관리 표준
바코드 검증은 국제 표준에 따라 인쇄 품질을 측정합니다.
• ISO/IEC 15416 – 선형 바코드
• ISO/IEC 15415 – 2D 바코드
등급은 A(우수)에서 F(실패)까지 있습니다.
• A 또는 B: 보편적으로 스캔 가능
• C: 내부 사용을 위해 수락 가능
• D 또는 F: 스캔 실패의 높은 위험
운영을 방해하기 전에 대조 및 변조 문제를 확인하기 위해 정기적인 검증 샘플링을 구현하십시오.
블루투스 및 USB 스캐너용 하드웨어 문제 해결
블루투스 스캐너 재설정
Bluetooth 스캐너가 응답을 중단하는 경우:
1. 스캐너를 완전히 충전하십시오
2. 호스트 장치에서 블루투스가 활성화되어 있는지 확인하십시오.
3. 스캐너의 지침에 따라 공장 재설정을 수행하십시오
4. 알려진 좋은 바코드로 스캐너를 다시 결합하고 시험하십시오
스캐너가 다른 근처 장치에 연결되지 않는지 확인하십시오.
USB 스캐너 문제 해결
USB 스캐너:
• 장치를 분리하고 다시 연결
• 호스트 시스템을 재부팅
• 드라이버가 설치되어 있고 최신 상태를 확인하십시오.
연결 문제는 종종 깨끗한 재시작 후에 해결됩니다.
언제 재인쇄 또는 재레벨
손상된 바코드를 다시 인쇄하는 것을 주저하지 마십시오.
재인쇄 비용은 다음과 비교하여 최소입니다.
• 재고 지연
• 잘못된 배송
• 수동 데이터 입력 오류
• 고객 불만사항
여러 스캐너로 경계 라벨을 테스트합니다.
신뢰성이 일관되지 않는 경우 검증된 설정을 사용하여 다시 인쇄하고 오래된 코드를 아카이브하여 복제 레코드를 방지합니다.
적용에 따라 환경 고려 사항
냉동 저장
응축은 대조와 읽기 가능성을 줄입니다.
냉동 등급 라벨을 사용하고 완전 배포하기 전에 실제 저장 조건에서 테스트하십시오.
화학 및 마모 노출
고마모 환경에는 수지 리본과 최고 코팅을 가진 합성 재료가 필요합니다.
야외 및 높은 습도 사용
표준 종이 라벨은 야외에서 빠르게 파괴됩니다.
습기 저항 필름은 변화하는 기상 조건에서 스캔 가능성을 유지합니다.
거친 환경에서 바코드 신뢰성은 인쇄 하드웨어, 리본 공식 및 라벨 재료의 결합 성능에 달려 있습니다.수지 리본과 합성 라벨과 결합된 안정적인 열전달 출력을 가능한 프린터는 기본적인 직접 열 설정보다 습기, 화학 물질 및 마모에 대한 내성이 크게 높습니다.
극단적인 온도나 반복적인 처리에 노출되는 작업에서 시스템 수준의 인쇄 솔루션은 개별 구성 요소에 대한 특별한 조정을 우수합니다.
빠른 진단 체크리스트
• 상표 손상되지 않은, 높은 대조, 충분한 조용한 지역
• 바코드 크기는 스캐너 해상도와 일치합니다 (X 차원 & DPI)
• 정확한 상징 활성화, 필요한 경우 자동 차별 비활성화
• 적절한 거리와 각도에서 사용되는 스캐너
• 반광, 응축, 또는 • 빛을 • 반 • 환경 무료
결론
바코드 스캔 실패는 거의 무작위로 발생합니다.거의 항상 바코드 디자인, 인쇄 품질, 스캐너 구성 또는 환경 조건과 관련된 예방 가능한 문제로 인해 발생합니다.
라벨 검사에서 시작한 다음 스캐너 설정을 확인하고 마지막으로 인쇄 및 환경을 해결하는 구조화된 문제 해결 프로세스를 따르면 대부분의 바코드 스캔 오류를 빠르고 영구적으로 해결할 수 있습니다.
여러 위치 또는 워크플로우에 영향을 미치는 지속적인 문제의 경우 전체 바코드 시스템을 처리하는 것은 개별 오류를 하나하나 해결하는 것보다 훨씬 효과적입니다.
바코드 스캔 오류가 여러 워크플로우 또는 위치에서 발생할 때, 이를 고립된 사건으로 취급하는 것은 거의 지속적인 결과를 생성하지 않습니다.통합된 시스템으로 스캐너 기능, 인쇄 품질 및 환경 내구성을 해결하는 것은 더 예측 가능한 성능과 장기 운영 안정성을 제공합니다.
